Многослойные керамические конденсаторы представляют собой разновидность керамических конденсаторов. Его характеристиками являются небольшой размер, большая емкость, доступная цена, хорошая стабильность, низкий уровень потерь при использовании на высоких частотах и пригодность для массового производства. В последние годы бытовая электроника, коммуникационное оборудование и автомобильная промышленность пережили бум, особенно рост спроса и продаж мобильных телефонов и электромобилей, что привело к высокому спросу.
В настоящее время такие отрасли, как бытовая электроника и автомобильная электроника, будут продолжать быстро развиваться. У многослойных керамических конденсаторов, как «риса электронной промышленности», очень многообещающее будущее. Базовая структура простого конденсатора с параллельными пластинами состоит из промежуточного диэлектрического слоя и внешнего проводящего металлического электрода. Его структура в основном состоит из трех частей: керамического диэлектрика, металлического внутреннего электрода и металлического внешнего электрода.
Конструктивно многослойная керамика.
конденсатор представляет собой многослойную сложенную структуру, которую можно рассматривать как параллельное соединение нескольких однопластинчатых конденсаторов. Процесс производства многослойных керамических конденсаторов: используя электронный керамический материал в качестве среды, на предварительно изготовленную керамическую суспензию наносят керамическую диэлектрическую пленку необходимой толщины, затем на диэлектрическую пленку печатают внутренние электроды, а керамические диэлектрические пленки внутреннего электрода поочередно укладывают друг на друга, образуя несколько параллельных конденсаторов. Его спекают в неотделимый цельный чип при высокой температуре, а затем внешний электрод наносят на конец чипа, чтобы сформировать хорошее электрическое соединение с внутренним электродом и сформировать два полюса многослойного керамического конденсатора.
Производство многослойных керамических конденсаторов неотделимо от керамического порошка. Ниже будет кратко представлена технология совместного обжига керамического порошка и металлического электрода. При производстве нам сначала необходимо решить проблему совместного обжига керамического порошка и металлического электрода, то есть проблему, заключающуюся в том, что металл внутреннего электрода и керамический диэлектрик с разной степенью усадки не расслаиваются и не трескаются при высокой температуре. Необходимо постоянно исследовать и разрабатывать агломерационное оборудование. Во-вторых, поставщик керамического порошка для многослойных керамических конденсаторов должен тесно сотрудничать с производителями керамического порошка для многослойных керамических конденсаторов в процессе изготовления порошка и корректировать кривую спекаемости керамического порошка, чтобы его было легче спекать с металлическими электродами.
Являясь важной частью пассивных компонентов, многослойные керамические конденсаторы широко используются в бытовой электронике, автомобильной электронике и других областях. Приготовление рецептурного порошка, создание диэлектрической пленки и процесс совместного обжига керамического порошка и металлического электрода, входящего в состав керамического порошка, оказывают большое влияние на технологические характеристики многослойных керамических конденсаторов.
